工程塑料处理（工程塑料工艺）
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关于工程塑料的制作过程
吸塑： 真空成型称为吸塑，是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。主要分为厚片吸塑薄片吸塑两大类。广泛用于汽车附件、灯饰、广告、装饰、大型机械外壳、展示类、行空类、大家电、卫浴类等行业。
压塑的一般流程：配料，清洗模具，加料，预压，预热，加压成型，开模，顶出，制件后处理，包装存储。市场上有专门的压塑粉可供采用，也可以自己配制压塑粉作为原料。压机一般采用公称吨位为40吨到100吨之间的就可以，我国现在大多数厂家有45，73，100等三个吨位，价格在6到10万元之间。
注射成型是一个连续的过程，这一过程实际上可分为原料干燥、加料、塑料熔融、注射、保压、制件冷却、制件脱模、制件修整等几个步骤。
(3)机械发泡。借机械搅拌方法使气体混入液体混合料中，然后经定型过程形成泡孔的泡沫塑料。此法常用于脲眠甲醛树脂，其它如聚乙烯醇缩甲醛、聚乙酸乙烯、聚氯乙烯溶胶等也适用。二次成型。二次成型是塑料成型加工的方法之一。
要成为物美价廉的塑料，合成树脂里还要加入以下材料：提高塑料强度的填充剂，增加塑料可塑性和软度的增塑剂，防止合成树脂被分解的稳定剂，让塑料有颜色的着色剂，让塑料表面光滑的润滑剂，防止塑料氧化开裂的抗氧剂。这些物质混合后经过一定的加工处理，就得到了塑料。塑料的主要成分是树脂。
ABS塑料脱漆剂的脱漆处理
1、操作方便加热浸泡型脱漆剂必须先把塑料放到蒸锅里加热蒸煮4-8小时，然后捞出，再用塑料洗料机进行清洗，而新型无需加热型脱漆剂不用蒸煮，直接把塑料连同脱漆剂放到洗料机里面进行清洗，完成后直接通水把脱下来的油漆冲洗干净，过一遍盐水甩干包装就好了。
2、由于有表面油漆的缘故，因此，这类废旧ABS塑料的利用价值就很低，所以要充分发挥ABS的利用价值，就必须对此类塑料进行脱漆处理，以提高它们的利用价值。
3、不增加。将需要脱漆的工件全部浸泡在脱漆剂中，浸泡时间根据不同工件的情况而定，一般半个小时以上，旧漆膜产生强烈溶胀，鼓起，即可。全部脱落，取出后用高压水打掉在工件表面的残余漆片，用清水洗净即可。
4、塑料件最好是慢慢打磨 脱漆剂是会严重的腐蚀基材，脱下的部分漆膜会粘附在溶蚀的基材表面上，无法清洗下来。
5、abs塑料上掉漆一般有以下几种解决方案：退火：塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。
6、abs塑料脱漆剂，可以保护和装饰物品，但在使用过程中，涂膜会被损伤，或逐渐老化，或者由于美学上的原因需要返修、更新。对于家用电器、机械设备、家具、车船等涂装或修理时，都需要将陈旧或破损的涂层清除，再进行喷涂。
五大工程塑料是什么?其优缺点,主要用途,谢谢
聚碳酸酯是日常常见的一种材料，外观无色透明，具有优异的抗冲击性，常见的应用有光碟，眼睛片，水瓶，防弹玻璃，护目镜，主要用于消防 ，日用品等领域。pvc是聚氯乙烯 聚氯乙烯树脂经加工成型就得到聚氯乙烯塑料。其单体成本低、生产工艺成熟、易加工成型。耐酸碱性、耐磨性、电绝缘性好，不燃烧。
工程塑料在汽车上的应用日益增多，主要用作保险杠、燃油箱、仪表板、车身板、车门、车灯罩、燃油管、散热器以及发动机相关零部件等。
ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。用途：适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件.ABS+PC，俗称ABS加聚碳。
一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料，如聚乙烯、聚丙烯、酚醛等。通用塑料有五大品种，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及ABS。它们都是热塑性塑料。聚乙烯（PE）聚乙烯是塑料工业中产量最高的品种。
通用工程塑料通常是指已大规模工业化生产的、应用范围较广的5种塑料，即聚酰胺（尼龙，PA）、聚碳酸酯（聚碳，PC）、聚甲醛（POM）、聚酯（主要是PBT）及聚苯醚（PPO）。
工程塑料主要分为以下五大类及用途供您参考。
...工程塑料透明的PC如何做表面的硬化处理?详细的加10分!说到做到...
1、硬化处理可以在原因基材基础上提升其一定的表面硬度值。目前在透明（甚至光学）树脂板表面进行涂布的方式有很多，应用最广泛的还是湿法涂布（包括淋涂，喷涂，薄板滚涂、狭缝涂布等）。
2、塑料粒子的选择主要取决于厂商对于制件性能的要求。通常用的塑料粒子应该具有良好的流动性和较低的成型温度。用得较多的是PC．ABS及其合金。在需要透明要求的场合，可以采用PMMA或高流动性的PC树脂。Yuyea HCPET表面硬化薄膜：用于IMD工艺的薄膜主要有PET和PC。
3、工程塑料如PC的表面涂覆一些含硅、钛等成分的涂层来增加硬度或改善光学性能，一般会含有以下一种或几种： 有机硅化合物的水解产物 氧化钛为主要成分的复合金属氧化物的微粒 双氰胺 有机多元羧酸 钴（II）化合物 其中，有机硅钛化。
4、抛光 利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。
5、这个技术日本已经研究出来了，在pc料里加入极少量的纳米级钻石粉触媒，pc料表面硬度可以显著提高，抗划伤效果很好。我用日本出光公司加了纳米级钻石粉触媒的的PC料做手机外壳产品，表面硬度可达4H。
